1) 工作過程

該機由兩人或三人共同操作。工作過程如下：將防倒裝置的防倒臂調整至合適位置→將焊好內隔板的底板吊上輸送輥道→吊入側板并對齊端部,利用防倒裝置的防倒臂防止側板顛翻→移動龍門架,開始組立工作并定位焊→移開龍門架→組立結束，輥道輸送工件到下一工序。

2) 主要技術特點

a)整體剛性良好 該機龍門架的底梁處兩側各設置了3組重載導向輪，使側向油缸產生的推力通過龍門架立柱傳遞給地軌;地軌澆灌于混泥土中(或其它方法保證地軌與地面可靠的安裝);采用中強鋼板焊接的夾鉗。通過以上措施的實施，保證的機器適應對厚80mm板的組立工作，使機器不會發生變形現象。

b)設置防倒裝置，通過手搖螺桿螺母副實現防倒臂移動到適當位置，防止組立時，側板顛翻。

c)龍門架移動與夾鉗夾緊工件具有電氣互鎖功能，即當夾鉗夾緊工件時，龍門架移動操作無效。

d)左右各一套電機經減速機減速直接驅動龍門架的腳輪旋轉，從而帶動龍門架移動，以便實施工件全長的組立。

e)采用液壓系統驅動油缸對箱形柱各構件施加夾緊力，實現對工件的夾緊、定位，以便進行組立和 定位焊。

f)主機電源用滑線架接入。

g)在龍門架左右兩側各安裝一只操作箱，以便于操作人員控制。

h)采用夾鉗夾緊形式，避免上橫梁受油缸推力;夾鉗可以浮動，有利于順利夾持工件。

i)液壓站置于龍門架頂上隨動，避免油管拖動。

6)主要配置

3)供貨范圍

a)機器組成部分

組立機主機(包括可移動龍門架、夾緊油缸等) 1套

防倒裝置 5套

電控系統(包括電控箱、操作箱等) 1套

液壓系統(包括泵、電磁閥、油管等) 1套

滑線架小車(不含電源線) 1套

b)備件及隨機工具

c) 隨機技術文件

d)下列條款不屬于供貨范圍

點焊用焊機

制作基礎用的鋼軌、壓板、預埋件等

縱向懸掛裝置架(滑線架支架)

主機進線電纜

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