3)工作過程
工件就位→懸臂小車移至焊接位置→焊槍、焊絲位置調整→開始焊接→一處焊接結束→懸臂小車移至下一焊接位置,進行焊接,直至整個工件完成焊接→吊裝工件到下一工序
4)主要技術特點
1) 電機經減速機、鏈傳動驅動懸臂小車的腳輪,實現懸臂小車沿鋼軌移動。該電機帶制動器,可保證懸臂小車架在地軌上停車可靠。
2) 使用非熔化型焊槍及硬質細焊絲,達到高性能焊接(熔接量140g/min)。
3)設置擺弧裝置,焊接內隔板達14-65mm。
4) 焊槍具有水冷功能。
5) 采用桶裝焊絲(用戶自備焊絲及焊絲桶帽)。
6)焊接電源置于可移動懸臂小車上隨車移動。
7)焊接電源、主機的電源線采用滑線架接入。
6)主要配置
序號 | 名稱 | 生產廠家 |
1 | 可移動懸臂小車驅動減速電機(帶制動器) | 臺灣永坤 |
2 | 擺弧裝置直流伺服電機 | 日本 |
3 | 焊槍提升裝置直流伺服電機 | 日本 |
4 | 無接點式電流表 | 日本 |
5 | 焊接控制微動式按鈕控制開關 | 歐姆龍 |
6 | 主機控制低壓元器件 | 主要施耐德、歐姆龍 |
7)供貨范圍
a)機器組成部分
懸臂式熔絲電渣焊接機主機(包括可移動懸臂小車等) 1套
主機電控系統(包括電控箱、操作箱等) 1 套
熔絲電渣焊接控制系統(包括焊接控制箱、中繼箱、擺弧裝置、焊槍提升裝置、焊絲矯正裝置、夾緊裝置、水冷電纜、控制電纜等) 2套
水冷系統(包括水冷箱、水管等 ) 2套
焊槍及附件(包括導絲管,導電嘴,焊槍等) 2套
滑線架小車(不含電源線) 1套
林肯DC600焊接電源 2臺
林肯送絲機 2臺
焊接電源至主機焊接電纜(長度需按工藝布置)
b)備件及隨機工具
序號
名稱
型號
數量(件)
1
導電嘴
φ1.6mm焊絲用
10
2
引弧塊
φ30
2
3
收弧塊
φ30
2
4
交流接觸器
LC1-D0901M5C
1
5
旋鈕開關
XB2-BD53C
1
6
內六角扳手
3月14日
1套
7
雙頭扳手
十件組
1套
8
十字螺絲批
1
9
一字螺絲批
1
c)隨機技術文件
d)下列條款不屬于供貨范圍
制作基礎用的鋼軌、壓板、預埋件等
主機及焊接電源進線電纜
縱向懸掛裝置架(滑線架支架)
可移動懸臂小車 | |
行程 | 按工藝布置 |
移動電機功率 | 0.4Kw |
工作移動速度 | 6.5m/min |
返回移動速度 | 6.5m/min |
2)焊槍提升裝置 | |
橡皮輪摩擦驅動 | |
速度 | 20-130mm/min |
馬達 | 直流伺服電機 |
3)擺弧裝置 | |
軌跡 | 往復直線搖擺 |
幅度 | 5-100mm |
次數 | 0或1-7次/min |
停止位置 | 搖擺幅度的兩端 |
停止時間 | 0或者1.0-12s |
馬達 | 直流伺服電機 |
4)直型焊槍 | |
冷卻方式 | 循環水冷 |
額定電流 | 500A |
使用率 | 100% |
適用焊絲 | 1.6mm |
外徑 | 12mm |