一、設備的主要部件介紹

1、懸臂式裝料架

主要技術性能參數：開卷方式：被動適用料卷外徑：<φ1300;承載能力：≤5t;適用料卷內徑：φ508mm/φ610mm;適用料卷寬度：500mm;外形尺寸：1.5m×1.1m×1.2m。主要結構形式：本機為懸臂式手動開卷機;機架采用型材、鋼板焊接并經拋丸處理。JLB350系列半自動C/Z互換檁條機設備在正常工作時，首先由人工拖拉板材使卷料釋放，并導入滾壓成形主機。然后設備的裝料架會隨著生產線的正常工作，將卷料由輥輪不斷的拖到主機中。

2、電控系統

電氣系統采用高性能的研華工控機做為上位機，每一批工件的形狀、規格、長度及沖孔位置等可由此輸入，并具有模擬顯示、保存和數據上傳、下載功能;設備根據輸入的參數自動完成規格調整及C型/Z型的轉換。上位機的仿真顯示功能可顯示設備當前的運行狀態，如速度、當前位置、下一步位置、各沖頭的工作狀態、工件的代號、已完成的數量等;并可顯示系統當前的所有報警信息和歷史報警數據，同時自動生成報表數據;可分權限操作不同的內容、與下位機交換數據。

整個系統由液壓馬達通過比例閥來調速，從而實現高速運行及準確停車;孔間距及切斷長度由編碼器檢測，并反饋給PLC的高速計數器，實現精確定位。系統的報警裝置當機器出現故障后，報警系統會發出警報并使機器停機。只有到人工解除報警后，生產線才可重新啟動。重新啟動后，原程序可從中斷處接續執行原設定程序，也可根據需要人工干預改變到執行新的程序。

二、工藝流程

開卷 →導向進料→矯平 →定長沖孔→定長切斷→輥壓成型→成品出板

三、供貨清單

裝料架，導向裝置，矯平裝置，沖孔裝置，平板切斷裝置，成型系統，成品托架，液壓系統，電控系統各一套。

四、材料驗收

1、對原材料的要求：

a、鋼板材質強度均勻，板厚允差小于±0.2mm，板寬允差小于2mm，板旁彎小于3mm(以10m為基準)。

b、鋼板表面不生銹，不能有凸起的硬點或雜質(如焊縫、氣割邊等)

c、試件規格:C型鋼200x80x20、 板厚2.5mm鍍鋅鋼板、屈服強度=235。

2、檢測

五、設備布置圖

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