1、垂直鋼筋裝料架

該設備垂直鋼筋裝料架主要是用來裝料的，可以實現大量材料的裝配。該設備的結構主要是由1上弦、2個下弦、2個腹桿組成，以及鋼筋裝料架和鋼筋引導架、鋼筋監測裝置組成。除了這些外部裝置外，設備的每個裝料架都是由放線軸、中心軸以及制動器組成。

2、預矯直裝置

設備的預矯直裝置還可以實現對鋼筋材料的矯直處理，提高鋼筋材料的使用質量。預矯直裝置分別由1上弦、2個下弦、2個腹桿預矯直裝置組成。每組由可任意調節漲力的5個矯直輪組成，分別對鋼筋的四周去除應力。

3、碼垛裝置

該設備的碼垛裝置是由上弦鋼筋引導器、傳送用夾具、調節傳送用的電機以及張開合攏用的機械裝置等組成。該裝置的作用就是用于把桁架一件件堆放整齊，可以節省操作人員的時間，提高操作人員的工作效率。當該設備的操作達到一定數量后，就被自動的推出生產線，使用起來非常的智能化。

4、電控系統

整套設備由人機界面(觸摸屏)，通過RS422接口或總線與可編程控制器通訊，將各個部件有機的結合在一起，形成一套完整的控制系統。具有結構簡單、性能可靠、成本低、操作簡單等特點。所有低壓電器采用施耐德公司。

5、交流變頻技術焊接電源

焊接電源采用新交流變頻技術，降低工廠高配房供電系統供電容量要求。原有電源與高配房直連，點焊時瞬間電流很大，不點焊時電流很小，造成高配房需配套電源功率很大，而且線路電能損耗較大;改為變頻電源后，通過電柜逐步充電儲能，點焊時再瞬時放電焊接，雖焊接電流變化不大，但輸入線纜的電流是均勻充電，對高配房供電系統的配套電源功率要求降低，線路電能損耗也大大降低。

6、液壓系統

該設備的泵源應適應執行元件快速且高頻率運行，采用蓄能器蓄能，蓄能器控制采用液控方式利用A4VSO泵的壓力截流功能來降低能耗及增加可靠性。主要閥件采用優質國產品牌，工業冷水機采用國產優質冷水機。

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