一、生產(chǎn)線的主要技術(shù)特征
JGH60鋼模板點(diǎn)焊機(jī)的生產(chǎn)線自動狀態(tài)下的焊接速度約:8-10m/min;生產(chǎn)線總長約29米、總寬約3米、高約2米、輥道工作高度800mm;總裝機(jī)功率:用交流變頻時焊接電源(100-120kVA×3);電機(jī)功率(3kw);?焊接電源:AC380V/50Hz
二、交流變頻技術(shù)焊接電源
JGH60鋼模板點(diǎn)焊機(jī)的電源采用新交流變頻技術(shù),可以將電源與高配房直連,點(diǎn)焊時的瞬間電流將增大,不點(diǎn)焊時電流很小,這樣可以提高電量的利用效率,提高設(shè)備的利用效率。設(shè)備使用變頻技術(shù)以前造成高配房需配套的電源功率增大,而且線路電能損耗較大;改為變頻電源后,通過電柜逐步充電儲能,尅以提高電源功率的使用效率,降低線路電能的損耗。
主要參數(shù):
1) 變壓器額定容量:100~120 kVA×3臺
2)單個氣缸的下壓力:約1250~2500N (可調(diào))
3)電極行程:≤40 mm
4)冷卻水量:50 L/min
四、設(shè)備的冷卻系統(tǒng)
JGH60鋼模板點(diǎn)焊機(jī)在工作時采用上下兩路循環(huán)水分路,我們可以利用循環(huán)水分路來達(dá)到冷卻的目的。每條分路下又分布各個區(qū)域支路,我們可以利用兩條支路將水分別輸送到各個冷卻部位。通過上下兩個部位的冷卻方式可以提高設(shè)備的冷卻效率,擴(kuò)大冷卻的范圍和整體的整潔美觀度。
五、機(jī)械手定位裝置
JGH60鋼模板點(diǎn)焊機(jī)是由工件端部定位裝置、工件夾緊裝置、工件移動裝置等組成。首先工件端部定位裝置的擋板人工升起擋住鋼板,保證桁架的支承腳在電極的底部,允許桁架端部超出鋼板端部(0~40mm)。工件夾緊裝置夾緊工件后,擋板下降開始人工焊接一點(diǎn),焊完一點(diǎn)后工件移動裝置動作,把工件向前移動200mm,第二組工件夾緊裝置夾緊工件(一組松開,移動裝置退回到原位),點(diǎn)焊第二組點(diǎn),這樣循環(huán)動作,直到焊完工件。
六、主要參數(shù):
1) 工件夾緊裝置的夾緊力:約1000 N×4
2)機(jī)械手移動氣缸的拉力為:約2500 N×2
3)拖動工件移動速度:約10 m/min
4)移動定位精度:200±0.2 mm