一、生產(chǎn)線的主要技術(shù)特征

JGH60鋼模板點(diǎn)焊機(jī)的生產(chǎn)線自動(dòng)狀態(tài)下的焊接速度約：8-10m/min;生產(chǎn)線總長(zhǎng)約29米、總寬約3米、高約2米、輥道工作高度800mm;總裝機(jī)功率：用交流變頻時(shí)焊接電源(100-120kVA×3);電機(jī)功率(3kw);?焊接電源：AC380V/50Hz

二、交流變頻技術(shù)焊接電源

JGH60鋼模板點(diǎn)焊機(jī)的電源采用新交流變頻技術(shù)，可以將電源與高配房直連，點(diǎn)焊時(shí)的瞬間電流將增大，不點(diǎn)焊時(shí)電流很小，這樣可以提高電量的利用效率，提高設(shè)備的利用效率。設(shè)備使用變頻技術(shù)以前造成高配房需配套的電源功率增大，而且線路電能損耗較大;改為變頻電源后，通過(guò)電柜逐步充電儲(chǔ)能，尅以提高電源功率的使用效率，降低線路電能的損耗。

主要參數(shù)：

1) 變壓器額定容量：100~120 kVA×3臺(tái)

2)單個(gè)氣缸的下壓力：約1250~2500N (可調(diào))

3)電極行程：≤40 mm

4)冷卻水量：50 L/min

四、設(shè)備的冷卻系統(tǒng)

JGH60鋼模板點(diǎn)焊機(jī)在工作時(shí)采用上下兩路循環(huán)水分路，我們可以利用循環(huán)水分路來(lái)達(dá)到冷卻的目的。每條分路下又分布各個(gè)區(qū)域支路，我們可以利用兩條支路將水分別輸送到各個(gè)冷卻部位。通過(guò)上下兩個(gè)部位的冷卻方式可以提高設(shè)備的冷卻效率，擴(kuò)大冷卻的范圍和整體的整潔美觀度。

五、機(jī)械手定位裝置

JGH60鋼模板點(diǎn)焊機(jī)是由工件端部定位裝置、工件夾緊裝置、工件移動(dòng)裝置等組成。首先工件端部定位裝置的擋板人工升起擋住鋼板，保證桁架的支承腳在電極的底部，允許桁架端部超出鋼板端部(0~40mm)。工件夾緊裝置夾緊工件后，擋板下降開(kāi)始人工焊接一點(diǎn)，焊完一點(diǎn)后工件移動(dòng)裝置動(dòng)作，把工件向前移動(dòng)200mm，第二組工件夾緊裝置夾緊工件(一組松開(kāi)，移動(dòng)裝置退回到原位)，點(diǎn)焊第二組點(diǎn)，這樣循環(huán)動(dòng)作，直到焊完工件。

六、主要參數(shù)：

1) 工件夾緊裝置的夾緊力：約1000 N×4

2)機(jī)械手移動(dòng)氣缸的拉力為：約2500 N×2

3)拖動(dòng)工件移動(dòng)速度：約10 m/min

4)移動(dòng)定位精度：200±0.2 mm

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