一、工藝流程
JZ-3.0x1700縱剪(分條)機組的工藝制造流程可以分為上料→開卷→矯平→剪料頭→活套→導向→分條→活套→張力→卷取→下線等幾個步驟,按照制造的流程進行制作以提高該機組的制造效率。
二、主要的系統(tǒng)介紹
1、液壓系統(tǒng)
液壓站一套,工作壓力12MPa,電機和泵采用國內(nèi)知名產(chǎn)品,電磁換向閥采用引進德國力士樂技術的北京華德的高壓大流量系列產(chǎn)品,經(jīng)久耐用,該系統(tǒng)還配有風冷系統(tǒng),可以幫助設備盡心冷卻。
2、氣動系統(tǒng)
JZ-3.0x1700縱剪(分條)機組的氣源,用戶可以自備,但是起源氣源的工作壓力不低于0.5Mpa,流量不小于0.1m3/min。設備可以使用電磁閥作為設備的回路控制,將設備中的水氣分離,再使用油霧潤滑,提高系統(tǒng)的使用效率。
3、電氣設備
JZ-3.0x1700縱剪(分條)機組的電器控制系統(tǒng)包括電控柜、主、副操作臺,防護等級為IP41。設備的主操作臺可對整線進行操作控制,設備中設有觸摸屏,所有參數(shù)的輸入和修正可通過觸摸屏完成,方便操作人員的使用。數(shù)據(jù)能儲存和調(diào)用,以縮短開機調(diào)整時間。有故障報警燈和急停按鈕。
4、供電、氣及油
用戶在使用JZ-3.0x1700縱剪(分條)機組時,要負責將電源也就是三相五線制的電源引至電氣控制柜,保證電源的使用。用戶還要自備氣源,同時買方還要提供調(diào)試必用材料及標準工具,買方自備減速機齒輪油、液壓油、潤滑油,為機組的使用固定的添加潤滑。
三、設備簡述
4.1.卷紙機
a) 卷紙機是將鋼帶卷夾層間的襯紙收卷在一個紙?zhí)淄采稀<執(zhí)淄蔡自跉鈮号蛎涊S上沖氣,氣壓膨脹軸徑增大將紙?zhí)淄裁浘o。氣壓膨脹軸裝卸方便——只要人工克服軸向彈簧的壓力(230N)就可以將氣壓膨脹軸與卷紙卸下。
b) 卷紙機采用變頻力矩控制電機驅動。力矩和速度無級可調(diào),不會導致襯紙拉斷。 c) 機械構造為鋼板與型鋼焊接加工組成。
d) 套筒規(guī)格:內(nèi)徑:Φ76.2mm,長度:≤1700mm。(套筒用戶自備)。
e) 機構圖如下:
4.2.上料車
a) 具有升降和水平移動功能,方便將鋼卷套入開卷機的卷筒上。
b) 升降采用液壓缸驅動,水平移動采用AC1.5kw馬達驅動。
c) 采用四根導柱行走更穩(wěn)重。
d) 機械構造為鋼板與型鋼焊接加工組成。
e) 承載重量15T。
f) 鋼卷外徑:Φ1800mm/Φ1000。
g) 鋼卷寬度:1700mm。
h) 液壓缸升降行程450mm。
i) 機構圖如下:
鋼卷原料參數(shù): | |
適用材質(zhì): | 冷、熱軋卷鋼 |
機械性質(zhì) | σS≤235Mpa σb≤500Mpa |
卷材厚度: | 4.0~16.0(Q235) 3.3~13.2(Q345) |
卷材寬度: | 1000~2200mm |
鋼卷內(nèi)徑: | Φ508+10-40、Φ610+10-40、Φ762+10-40 |
鋼卷外徑: | Φ1200~Φ2000mm |
鋼卷重量: | ≤35T |
橫剪成品參數(shù) | |
定尺長度: | 1. 800~12000mm |
定尺公差: | 1. 800~12000mm |
對角線公差: | 1. ≤±1.5/3000 |
碼垛重量: | ≤10000kg /臺 高度max:400mm |
設備其它參數(shù) | |
矯平速度 |
(剪板機連續(xù)剪切次數(shù)可達16次/min。): 4.0mm≤t≤13.0mm時,高速度24m/min; 13.0mm<t≤16.0mm時,高速度16m/min; |
電源: |
開卷機電機 AC3kw 十一輥校平機電機 AC110kw 剪板機電機 AC45kw |
主要設備驅動電機: | 長30mX寬10.5m |
生產(chǎn)線占地面積(約): | 長30mX寬10.5m |
機組方向: | 由左至右(在操作臺面向機組) |
生產(chǎn)操作人員: | 技術工1人 一般工2人 |
設備顏色: | 客戶定 |
裝機容量: | 180kw |