一、工藝流程

JZ-3.0x1700縱剪(分條)機(jī)組的工藝制造流程可以分為上料→開卷→矯平→剪料頭→活套→導(dǎo)向→分條→活套→張力→卷取→下線等幾個(gè)步驟，按照制造的流程進(jìn)行制作以提高該機(jī)組的制造效率。

二、主要的系統(tǒng)介紹

1、液壓系統(tǒng)

液壓站一套，工作壓力12MPa，電機(jī)和泵采用國內(nèi)知名產(chǎn)品，電磁換向閥采用引進(jìn)德國力士樂技術(shù)的北京華德的高壓大流量系列產(chǎn)品，經(jīng)久耐用，該系統(tǒng)還配有風(fēng)冷系統(tǒng)，可以幫助設(shè)備盡心冷卻。

2、氣動(dòng)系統(tǒng)

JZ-3.0x1700縱剪(分條)機(jī)組的氣源，用戶可以自備，但是起源氣源的工作壓力不低于0.5Mpa，流量不小于0.1m3/min。設(shè)備可以使用電磁閥作為設(shè)備的回路控制，將設(shè)備中的水氣分離，再使用油霧潤滑，提高系統(tǒng)的使用效率。

3、電氣設(shè)備

JZ-3.0x1700縱剪(分條)機(jī)組的電器控制系統(tǒng)包括電控柜、主、副操作臺，防護(hù)等級為IP41。設(shè)備的主操作臺可對整線進(jìn)行操作控制，設(shè)備中設(shè)有觸摸屏，所有參數(shù)的輸入和修正可通過觸摸屏完成，方便操作人員的使用。數(shù)據(jù)能儲(chǔ)存和調(diào)用，以縮短開機(jī)調(diào)整時(shí)間。有故障報(bào)警燈和急停按鈕。

4、供電、氣及油

用戶在使用JZ-3.0x1700縱剪(分條)機(jī)組時(shí)，要負(fù)責(zé)將電源也就是三相五線制的電源引至電氣控制柜，保證電源的使用。用戶還要自備氣源，同時(shí)買方還要提供調(diào)試必用材料及標(biāo)準(zhǔn)工具，買方自備減速機(jī)齒輪油、液壓油、潤滑油，為機(jī)組的使用固定的添加潤滑。

三、設(shè)備簡述

4.1.卷紙機(jī) 

a) 卷紙機(jī)是將鋼帶卷夾層間的襯紙收卷在一個(gè)紙?zhí)淄采稀＜執(zhí)淄蔡自跉鈮号蛎涊S上沖氣，氣壓膨脹軸徑增大將紙?zhí)淄裁浘o。氣壓膨脹軸裝卸方便——只要人工克服軸向彈簧的壓力(230N)就可以將氣壓膨脹軸與卷紙卸下。

b) 卷紙機(jī)采用變頻力矩控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)。力矩和速度無級可調(diào)，不會(huì)導(dǎo)致襯紙拉斷。 　　c) 機(jī)械構(gòu)造為鋼板與型鋼焊接加工組成。

d) 套筒規(guī)格：內(nèi)徑：Φ76.2mm，長度：≤1700mm。(套筒用戶自備)。

e) 機(jī)構(gòu)圖如下：

4.2.上料車

a) 具有升降和水平移動(dòng)功能，方便將鋼卷套入開卷機(jī)的卷筒上。

b) 升降采用液壓缸驅(qū)動(dòng)，水平移動(dòng)采用AC1.5kw馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

c) 采用四根導(dǎo)柱行走更穩(wěn)重。

d) 機(jī)械構(gòu)造為鋼板與型鋼焊接加工組成。

e) 承載重量15T。

f) 鋼卷外徑：Φ1800mm/Φ1000。

g) 鋼卷寬度：1700mm。

h) 液壓缸升降行程450mm。

i) 機(jī)構(gòu)圖如下：

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