一、設(shè)備技術(shù)特點

1、國內(nèi)組焊一體機(jī)

JH150型H型鋼焊接生產(chǎn)線是我公司自主研制開發(fā)的H型鋼專用焊接設(shè)備。該設(shè)備集機(jī)、電、液、氣及真空技術(shù)于一體，焊接采用雙絲單面弧焊接技術(shù)，該生產(chǎn)線中的組焊一體機(jī)采用國際著名品牌美國林肯焊接電源，配套對應(yīng)的送絲控制系統(tǒng)，執(zhí)行件采用全液壓控制，電氣采用PLC控制，實現(xiàn)了焊接的自動化。可焊長度2～15米的H型鋼。

該生產(chǎn)線由于采用雙絲單面弧焊接成形技術(shù)和頭部組立工藝，大大提高其H型型鋼生產(chǎn)效率，焊接高速度可達(dá)2M/min。目前國內(nèi)多家鋼構(gòu)公司應(yīng)用我公司的H型鋼組焊一體機(jī)焊接H型鋼，生產(chǎn)效率有明顯提高。我公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的制造經(jīng)驗和優(yōu)良的加工設(shè)備，使得JH150型組焊一體機(jī)以其設(shè)計的先進(jìn)性，生產(chǎn)的可靠性和焊接在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位。

2、優(yōu)越的使用性能

JH150型組焊一體機(jī)不但操作工藝簡單，而且自動化程度高，焊接變形小，同時因結(jié)構(gòu)的合理布置，使在焊接規(guī)格范圍內(nèi)的所有規(guī)格H型鋼間任意轉(zhuǎn)換而不必多余的調(diào)節(jié)麻煩。由于采用埋弧焊，熱輻射基本沒有，幾乎對工人不構(gòu)成工作影響。整機(jī)在連續(xù)工作中可靠性高，使用壽命長，維護(hù)、管理非常方便。

3、特別的焊劑、焊絲儲加系統(tǒng)

焊劑的添加可通過回收管吸入儲料罐，或打開儲料罐的蓋直接倒入。在工作較緊張時一般采用回收管直接吸入，回收機(jī)的吸力足可以使全部的焊劑吸入儲料罐，這樣不但節(jié)省了勞動時間，更是減輕了勞動強(qiáng)度，提高了效率。焊絲的添加采用桶裝焊絲，一次換焊絲足可以使用多天，排除了更換焊絲的麻煩，而且還解決了在焊絲用盡時不易被發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致焊接的缺點，做到了早發(fā)現(xiàn)早準(zhǔn)備。

一、焊接電源配置

1. 配套焊接電源配置：

焊接系統(tǒng)品牌	焊接電源型號	焊接控制	備注
LINCOLN(林肯)	DC-1000	NA-3

1) 主要特征：

DC-1000是由可控硅整流器控制的三相直流弧焊電源，該焊接電源設(shè)計用于半自動焊接和全自動焊接操作。

500安輸出能為小電流埋弧焊和MIG焊提高電流特性。

用模式轉(zhuǎn)換開關(guān)為所用焊接工藝選擇合適的輸出特性——恒壓埋弧焊、恒壓自保焊以及恒流埋弧焊。

具有簡單量程的輸出控制器能精確的控制輸出，并且方便操作。

接線終端和輸出旋鈕能進(jìn)行遙控連接。

低矮的外形方便將DC-1000電源安裝在工作臺下面，也可將兩臺機(jī)器疊放。

2) 工藝：

MIG焊、藥芯焊絲焊、埋弧焊、碳弧氣刨

1) 主要參數(shù)：

推薦使用的輸入電線，地線及保險絲尺寸，用于50/60Hz，3相，暫載率100%
輸入電壓	輸入電流	三相輸入電纜	空氣開關(guān)
		（三相4芯線或5芯線）
380VAC	112VAC	25-35mm2	150A

一、生產(chǎn)線主要參數(shù)

適用H型鋼規(guī)格：

腹板厚 3～12 mm

腹板寬 250～1500 mm

腹板長 2～15 m

翼板厚 5～20 mm

翼板寬 150～500 mm

翼板長 2～15 m

變截面H型鋼偏角:≤15°

大工件重量：4 T

工作高度：約750 mm

生產(chǎn)速度：Max. 2 m/min

輸入電源：AC380V/AC400V 50Hz/60Hz

氣源壓力：0.5-0.8 MPa

設(shè)備總功率：69.5 kW(不含焊接電源)

其中：組立機(jī)：9.75 kW

前焊機(jī)：25.27 kW(不含焊接電源)

翻轉(zhuǎn)機(jī)：9.2 kW

后焊機(jī)：25.27 kW(不含焊接電源)

焊接電源功率：88 kW×4(林肯焊機(jī))

設(shè)備重量：約20 T

平面布置尺寸(長×寬)：75000×8600 m

二、組立機(jī)

1、概述

組立機(jī)是將符合規(guī)格的板材按所需要的方向運(yùn)輸，將其組立成H形狀，同時在H形不變的情況下，能夠微調(diào)腹板與翼板的相互位置，以便在達(dá)到形狀的條件下點焊成型。組立機(jī)的所有動作均由液壓經(jīng)操作臺上的按鈕實現(xiàn)。

2、主要性能參數(shù)

操作高度 約750 mm

設(shè)備重量：約4000 kg

輥道外形：約2000×15000 mm

主機(jī)外形尺寸：約1000×4000 mm

輸入功充：9.75 kW

其中：主機(jī)功率：0.75 kW

輥道電機(jī)功率：0.75 kW×2

液壓站電機(jī)： 7.5 kW

3、組立機(jī)配置

3.1主機(jī)

3.2組立機(jī)輥道

3.3液壓系統(tǒng)(閥件采用國內(nèi)知名品牌，泵采用邵陽液壓威格士認(rèn)證輕型柱塞泵)

3.4電控系統(tǒng)(主要元器件采用施耐德電器)

4、工藝過程

翼板到位(到組立機(jī)滾道) 翼板翻轉(zhuǎn)油缸工作 豎兩翼板至兩輥 翻轉(zhuǎn)油缸復(fù)位 抬升油缸工作 翼板上升 腹板到位 抬升油缸下降 三板同時運(yùn)至主機(jī) 主機(jī)微調(diào) 頭部點焊組成H形

　　5、備品件及專用工具

　　A) 備品件

序號	名  稱	規(guī)格	數(shù)量	備注
1	小型繼電器	MY2NJ（AC24V）	1只
2	小型繼電器	MY4NJ（AC24V）	1只
3	限位開關(guān)	XCK-J10541	1只
4	三位選擇開關(guān)		1只
5	O型密封圈	φ9.25×1.78	10只
6	O型密封圈	φ12×2	5只
7	密封圈	YGQ50×150-S1	1套	組立機(jī)輥道翻板油缸
8	燈泡	24V	3只
9	帶燈控制按鈕	XB2-BW3161C	1只

B)專用工具

序號	名   稱	規(guī)格	數(shù)量	備注
1	雙頭呆扳手	10件組	1件
2	活動扳手	12寸	1把
3	內(nèi)六角扳手	3月14日	1把
4	十字螺絲刀		1把
5	一字螺絲刀		1把

注：由于設(shè)備在不斷優(yōu)化改進(jìn)，備品備件型號及數(shù)量以實際發(fā)貨裝箱單為準(zhǔn)。

三、主焊機(jī)(前)

　　1、概述

　　主焊機(jī)(前)是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動及真空技術(shù)于一體的新產(chǎn)品。它將己組立、頭部點焊成型的H鋼組件焊接成H型鋼。具有自動化程度高，操作方便，焊接均勻等特點。

　　2、主焊機(jī)配置

　　1) 輥道

　　2) 主機(jī)

　　3) 焊劑回收機(jī)兩臺

　　4) 焊接電源兩套(美國林肯DC-1000型焊機(jī)、NS-3焊接主控系統(tǒng)及送絲系統(tǒng))

　　5) 液壓系統(tǒng)(閥件采用國內(nèi)知名品牌，泵采用邵陽液壓威格士認(rèn)證輕型柱塞泵)

　　6) 電控系統(tǒng)(焊接主控系統(tǒng)與焊接電源配套，其它主要元器件采用日本三菱及施耐德電器)

　　3、工藝過程

　　己組立的H鋼板材進(jìn)入焊接主機(jī) 調(diào)整腹板高度 主機(jī)側(cè)輥壓緊 調(diào)整槍頭 開焊劑送料開關(guān) 焊接開始 開焊劑回收開關(guān) 關(guān)焊劑送料開關(guān) 焊接結(jié)束 關(guān)焊劑回收開關(guān)

工作高度：	約750 mm
焊接速度：	高2 m/min
輥道外形：	約2000×15000 mm
輥道速度	約8 m/min
腹板厚	3～12 mm
腹板寬	250～1500 mm
腹板長	2～15 m
翼板厚	5～20 mm
翼板寬	150～500 mm
翼板長	2～15 m
變截面H型鋼偏角	≤15°
設(shè)備重量：	約6000 kg
約6000 kg	25.27 kW
主機(jī)：	0.87 kW
輥道電機(jī)：	0.75 kW×2
液壓站電機(jī)：	18.5 kW
焊劑回收電機(jī)功率：	2.2 kW×2
焊機(jī)功率：	Max.88 kW×2 （AC380V/50Hz電網(wǎng)74 kW） 主機(jī)平面布置尺寸(長×寬)：6750×3500 mm

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